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高溫合金的切削加工難點
【 來源:新華網 】 【 發布時間:2015-04-11 】 【 字體:

激光切割機是很多金屬加工企業的選擇。 與一般鋼材相比,高溫合金的切削加工難點主要表現在以下幾個方麵:

1.加工硬化傾向大。比如GH4169未強化處理的基體硬度約HRC37,激光切割機的切削後表麵產生0.03毫米左右的硬化層,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高達27%。加工硬化現象對氧化先端絲錐壽命有很大影響,通常會產生嚴重的邊界磨損。

2.材料導熱性差。切削高溫合金時產生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受,刀尖承受了高達800~1000℃的切削溫度,在高溫和大切削力作用下,將導致切削刃產生塑性變形、粘結與擴散磨損。

3.切削力大。高溫合金強度比汽輪機常用合金鋼材料高30%以上,在600℃以上的切削溫度下,鎳基高溫合金材料的強度仍高於普通合金鋼材料。未強化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金鋼僅2500N/mm2。

4.鎳基合金主要成份為鎳和鉻,另外還添加有少量其它元素:鉬、鉭、铌、鎢等,值得注意的是,鉭、铌、鎢等也是用來製造硬質合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分,用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會產生擴散磨損和磨料磨損。

激光行業看上去發展前景可觀,但是隨著相同行業不斷增加,競爭對手日益增多,激光設備市場出現供大於求的局麵。所以,激光設備電子商務的發展確實幫助傳統工業企業改變生產方式,更深層次麵講開發了另一個工業品市場,而且還避免出現了產品積壓,生產無規則等問題的發生。因為通過采購網站尋找大買家,一般都是通過大買家發布采購需求進行生產製造,這樣不僅滿足大買家采購需求的標準,更為企業供應商省下資金研發核心技術,提升產品性能做出保障,以贏得更多盈利增長。

 


 

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