利用爆破作用除去管道酸洗後管道內殘存的大部門汙染物，減少了輪回衝刷時液壓過濾器濾芯的更換量，並大幅縮短了管路輪回衝刷的工期。
      為了保證液壓設備能正常地運行，當液壓管道安裝完畢後必需利用管道輪回清洗法除去管道內的汙染物，使液壓管道內介質的清潔度達到設計的清潔度尺度。酸洗完畢後用堿液對管道內殘存的酸洗進行中和，接著對管道內壁進行鈍化處理；鈍化處理後還需用幹燥的壓縮空氣或氮氣對管道內進行吹掃；較後利用液壓介質對管道進行輪回衝刷。   液壓機衝刷的傳統方法是當進行氣體吹掃時，氣體流速受很多因素影響，如管道的內徑、管道中各種外形的管接頭、管道的安裝高度等，吹掃氣體不能把管道內的汙染物吹除幹淨，氣體吹掃後管道內仍舊會殘留大量的焊渣、金屬切屑、纖維、酸洗和鈍化過程中殘留的化合物等汙染物；殘留的汙染物隻能靠管路輪回衝刷工序來清除。油液管道安裝完畢後，傳統的管道輪回清洗方法是先對液壓管道進行脫脂處理，然後進行管道輪回酸洗。液壓機

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