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液壓折彎機維修不當造成漏油該如何處理
【 來源:原創 】 【 發布時間:2017-11-23 】 【 字體:

一般維修職員, 當他們發現折彎機上的 O 形密封圈變形或損壞需要更換時,往往會隨便找一個大小外形相似的密封圈安裝上, 很少考慮其耐壓的大小,通常情況下,一般折彎機的潤滑壓力都<3MPa,由此產了一種錯誤的觀念,O 形密封圈隻要尺寸規格相同,就可以更換使用。 設備內部答應有些滲漏,但不答應滲透電器箱和傳動帶上, 可引回到潤滑箱內。例如:O 形密封圈使用不當造成漏油在維修中常常發生。不管是動結合麵仍是靜結合麵,每 2~3min 滴一滴油時,為滴油; 所有潤滑部位每 5s 滴油一滴以上均為流油。 一般情況下,靜結合麵部位, 每半小時滴一滴油和動結合麵部位每 6min 滴一滴油均為滲漏。液壓折彎機漏油劃分為三種狀態即滲漏、滴漏和流油。
1.選用裝配不當
相關件選用或裝配分歧適引起漏油的情況比較常見。設備治漏的一般要求是:外部靜結合麵處不得有滲漏現象;動結合麵處答應有稍微滲漏,但不答應流到地麵上。 這在低壓力的情況下是可以的,但當碰到 5MPa 以上較高壓力時,就會泛起題目。
常常發現有些設備在更換密封圈後仍舊漏油, 進一步壓緊螺絲依然漏油,沒有意識到是更換密封圈不當造成的漏油,箱體和箱蓋間結合麵處有油漆、毛刺、雜質或碰傷,使結合麵貼合不嚴, 以及健忘裝密封墊或拆卸時已將密封墊損壞。螺釘螺母安裝時擰得過鬆等原因,都會漏油。

 

 

 

氣動剪板機送料設備在板件下估中的應用

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