聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。特別是對於切割精度較高或厚度較大的零件,必需把握和解決以下幾項樞紐技術：1、焦點位置控製技術：激光切割的長處之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。因此控製焦點相對於被切材料表麵的位置十分重要。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控製水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表麵上；6mm的碳鋼,焦點在表麵之上；6mm的不鏽鋼,焦點在表麵之下。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,海內外激光切割係統的製造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：

激光切割機平行光管。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%範圍內,即5mm左右。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。

。對於高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。

激光切割機激光切割機的幾項樞紐技術是光、機、電一體化的綜合技術。當機床工作台移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦後光斑直徑在整個加工區域內保持一致。

在激光切割機中激光束的參數、機器與千亿体育官网游戏係統的機能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。

激光切割機對於飛行光路的切割機,因為光束發散角,切割近端和遠端時光程是非不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。

在產業出產中確定焦點位置的簡便方法有三種：

打印法：使切割頭從上往下運動,在塑料板長進行激光束打印,打印直徑 小處為焦點。

斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的 小處為焦點。

藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈衝激光打在不鏽鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花 大處為焦點。

飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路係統。詳細尺寸由實驗確定。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。但切割有飛濺,透鏡離工件太近輕易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機產業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。

在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控製噴嘴到材料表麵間隔（standoff）的Z軸是兩個相互獨立的部門。如圖二所示。因為能量密度與4/πd2成正比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。

控製聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦係統）的水壓。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束後的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作範圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。